國產膠印油墨與國外同類油墨產品相比，仍然存在很多不足之處宣紙印刷，不能完全滿足當今包裝和出版印刷市場的需求。

(1)膠印油墨制造工藝。油墨生產工藝自動化程度低，油墨檢測方法自動化程度較低，人為因素影響較多印刷工業出版社，而且原材料的穩定性較差，造成油墨產品在質量一致性和穩定性等方面仍有差距。

(2)膠印油墨顏色標準化。國際上，膠印油墨顏色標準有歐洲標準、日本標準、美國Pantone標準等幾種華南印刷，而我國膠印油墨目前沒有自己的顏色標準。

(3)廣色域油墨。用廣色域的四色油墨替代六色或七色油墨進行印刷，提高印刷品質量的同時還可提高生產效率，而國內廣色域膠印油墨領域有待開發。

(4)適應高速套印的四色油墨。國產四色套印油墨在高濃度、高透明和鮮艷度及優良套印性方面仍需進一步提高。

(5)環保型膠印油墨。目前印刷廠家，我國印刷工業面臨很大的環保壓力，由于印刷中使用的大部分油墨均含有有機溶劑(與溶劑型油墨相比，膠印油墨中的有機溶劑很少)凸版印刷，有機溶劑的揮發和排放會造成環境污染。另外，油墨中含有鉛、鉻、鎘、汞、砷、鋇等有害重金屬元素，對人體和環境都有極大的危害。從環保和健康角度出發華彩印刷，越來越多的用戶在選購油墨時將低毒、環保、無污染作為一個重要條件。在我國，環保型膠印油墨的研發仍受到眾多因素的制約，但對于中國油墨工業來說小型印刷機，終實現并推廣綠色油墨是研制目標和終追求。

(6)無水膠印油墨。無水膠印不使用潤版液，可以說為環境保護做出了極大貢獻，預計近兩年無水膠印在輕型紙印刷方面應有較好的發展空間。但是無水膠印油墨在實際印刷過程中受環境溫度影響很大光盤印刷機，容易起臟，而且還需要專門的無水膠印設備。另外，由于無水膠印版材比較昂貴筆記本印刷，在國內的應用和推廣受到一定的限制，發展較緩慢。