UV油墨以環(huán)保、高效的特點(diǎn)，成為了國(guó)內(nèi)外印刷廠家的寵兒。由于UV印刷工藝的特殊性，下面將介紹UV油墨的兩種新技術(shù)。

一、逆向上光 

　　 在國(guó)內(nèi)，UV印刷的主要承印物是非吸收性材料。而在歐美地區(qū)，印刷廠商不僅利用共固化工藝印制與傳統(tǒng)UV油墨相同質(zhì)量的印品，而且并不滿足其僅具有的高光澤鏡面效果或透明效果，進(jìn)一步改進(jìn)了此項(xiàng)工藝，以達(dá)到更高的印刷反差。為此，開(kāi)發(fā)了一種稱為“逆向上光工藝”的初期版本，但當(dāng)時(shí)，由于一些細(xì)節(jié)問(wèn)題未能解決，如附著力，故沒(méi)有真正推行。經(jīng)過(guò)幾年的完善，此項(xiàng)工藝已日臻成熟。以下介紹利用此技術(shù)進(jìn)行的局部上光工藝。

　　 逆向上光（Pro-Cure）是相對(duì)于傳統(tǒng)的局部上光而言的。過(guò)去，無(wú)論用何種上光方式（柔性版印刷、網(wǎng)印或凹印）進(jìn)行局部上光，后一道上光工序必定要采用局部上光版印刷，以實(shí)現(xiàn)局部圖文的高反差效果，因此，上光與印刷的套印精度成為上光工藝的關(guān)鍵。 

　　 而逆向上光工藝突破了上述定律，使套準(zhǔn)難題迎刃而解，其工藝流程如下。 
　　 上光前必須先完成常規(guī)印刷，且確定油墨已徹底干燥或固化；然后，以連線或離線方式將設(shè)計(jì)稿上非高亮光部位以膠印方式印上透明的逆向墨；再連線，以滿版方式在印刷面涂布UV光油并固化。 此時(shí)，光油與逆向上光墨接觸區(qū)域產(chǎn)生內(nèi)聚反應(yīng)而形成小顆粒狀墨膜，逆向上光區(qū)域則形成鏡面。

　　 顯然，采用逆向上光工藝，同一印件上將同時(shí)存在高亮光與非高亮光效果。而且，因?yàn)榉歉吡凉獠课皇悄z印,套印精確，同時(shí)也保證了高亮光部分圖文的精度。 

二、UV共固化工藝 

         為完善UV印刷工藝，德國(guó)UV系統(tǒng)制造商Grafix配合因科視（INX）油墨公司共同開(kāi)發(fā)了UV共固化新工藝。該工藝是利用一種油墨新技術(shù)，打破傳統(tǒng)UV油墨和普通油墨無(wú)法相容的困難，再配合高功率的紫外固化裝置提高了UV油墨的固化質(zhì)量，解決了UV印刷中的一些問(wèn)題，而且降低了印刷商進(jìn)入特殊印刷領(lǐng)域的技術(shù)門檻。

         UV共固化工藝的特性如下： 

　　 (1) 可用一般清洗劑清洗，且清洗時(shí)間較短，避免了印刷過(guò)程中停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題。 
　　 (2) 普通油墨印刷與共固化油墨印刷間轉(zhuǎn)換所需時(shí)間和普通油墨印刷的換墨時(shí)間相同，且操作簡(jiǎn)便。 
　　 (3)共固化油墨在印刷中的水墨平衡寬容度與普通膠印油墨相同。因此對(duì)油墨乳化、臟版等問(wèn)題容易控制，印刷質(zhì)量穩(wěn)定性提高。
         (4)印刷網(wǎng)點(diǎn)比普通UV印刷更銳利，印刷墨膜表面顆粒細(xì)膩，且具有色彩透明的效果。 
　　 (5)共固化油墨不需要昂貴的UV專用膠輥。 
　　 (6)油墨間的疊印性極佳，只需一組中間座固化即可加強(qiáng)疊印效果，減少了硬件投資。