使用環保型合成紙膠印油墨印刷時須注意以下事項：

（1）防止合成紙拿取、裁切和堆放時因手的摩擦而產生靜電，使油墨附著力降低，所以務必帶上非化纖類手套操作。

（2）合成紙在印刷前需要在印刷車間存放48小時，以適應車間環境。

（3）因合成紙不吸水，所以版面潤版液供給量須調整至盡可能小，并保持水墨平衡。潤版液PH值應保持在5.5～6.0，環境溫度應控制在25℃左右，潤版液中須添加15％～30％的酒精。

（4）合成紙因具有輕微的彈性，所以印刷壓力較普通紙要酌情增加，同時盡量用酒精潤版液的四色膠印機印刷。

（5）雙面印刷時，先印圖文較少的一面，噴粉盡量均勻且小。

（6）印刷過程如停機2～3小時，應在墨斗、輥面和印版上噴灑一層防結皮劑（丁醛肟、丁酮肟類），防止油墨氧化結皮造成再開機后的印刷故障。

（7）油墨的干燥性不足時，可適當添加紅燥油等干燥劑來調整。

（8）收紙臺上印好的合成紙印品要以隔板堆疊，隔板間堆疊高度好不要超過375px。

（9）在墨層未徹底干燥之前勿搬移或使紙堆受到振動，以免使尚未完全干燥的印品因墨膜遭到摩擦或壓力而產生背面蹭臟。

（10）干燥時間視印刷機種類、墨層厚薄、印版圖文色濃度大小而增減，一般4～5小時后印品表面干燥，可進行后續印刷，12～24小時后，印品完全干燥，就能裁切加工。

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