新的進展使得膠印油墨制造者生產(chǎn)出了具有良好的黏附性、延長性、柔軟性和耐水性能的UV油墨。這些膠印油墨技術(shù)的新進展對以下市場和應(yīng)用產(chǎn)生重大影響。

市場上有多用途的POP油墨，與多種承印材料附著牢固，其中有紙、卡紙、苯乙烯、可拉伸聚氯乙烯，甚至黏附更困難的聚烯烴。僅在過去幾年中，單組分UV油墨問世，它能附著在聚烯烴材料（PE、PP）上，滿足旗幟和類似應(yīng)用所要求的柔軟性和耐水性，這一新型膠印油墨無需添加劑，減少了雙組分催化固化油墨相關(guān)的油墨浪費，還減少了油墨的儲存量，保持成本有較高性價比。

容器印刷的UV油墨技術(shù)進展大，容器市場特別需要穩(wěn)定、容易使用的UV油墨，以前市場上充斥著添加劑和多種印刷容器塑料的油墨系統(tǒng)，現(xiàn)在HDPE、LDPE、PET、PVC、PP和其他塑料容器都能用單組分、無添加劑油墨進行裝潢，這些油墨的遮蓋力更強，同時耐化學(xué)性能大為改善，它們不需要添加劑或催化劑。

多功能單體是UV油墨技術(shù)的新進展之一，油墨生產(chǎn)商正以此克服在吸濕材料如聚乙烯和 HDPE材料上印刷的困難。這些承印材料吸收潮氣，在油墨與承印物之間形成細(xì)微的阻斷水層，妨礙油墨的附著，所以這些材料的印品有被磨損或被風(fēng)雨、砂礫損壞的危險。用新單體配制的油墨顯著提高了在吸濕材料上的耐水性，固化速度快，光澤好，色彩牢固，提供的印刷品幾乎是防水的。

用于熱成型用途的UV油墨也比較新，它具有較好的黏附性和柔韌性，可以經(jīng)受熱成型過程中的拉伸。熱成型UV油墨可真空成型，拉伸深度為 500px（8英寸）或更多。改進配方的油墨可在多種承印材料如苯乙烯、聚碳酸酯、丙烯酸樹脂、 PETG、PVC以及一些金屬上經(jīng)受熱彎曲、拉伸和其他后加工工序。

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